点击图片查看大图液压设备以其柔性的动力传动和单一的直线驱动力,使系统具有较长的生命期和较高的工作效率,加上液压设备与PLC结合很容易实现压力、行程、速度及自动、半自动循环工作控制,已成为成型机械首
选驱动方式。我们设计的压块机充分综合这些特点,利用PLC控制液压机械,将散碎的锯屑挤压成块料。
二、铝粉压饼机工况分析
对于具有压延性和弹性的铜、铝屑而言,为了减小其挤压回退量,尽量压紧,采用多次轻压和重压相结合的方法
(1)液压系统设计
本系统从可靠和节能的角度出发,采用差动连接和双泵复合供油方法,利用较小的泵(其驱动电机也
相应减小),使主缸获得尽可能快的空行程快进速度。双泵同时供油,主缸通过单向阀形成差动连接,实现快进;锯屑压紧到一定程度后,系统压力上升,使外控卸荷阀打开,大泵卸荷,主缸由差动连接变成非差动连接,进行慢速挤压;三位四通电磁换向阀处于右位时,双泵供油,主缸快速退回。
三、铝粉压饼机电气系统设计
目前,液压设备的电气控制系统大致有以下三种:一种是以继电器为主控元件的传统型控制系统;第二种是以PLC为核心的控制系统;第三种是应用高级微处理器(或工控机)为核心的控制系统。PLC作为一种基于工业电器控制特点而设计的自动化控制产品,以其功能强、成本低、编程简单、体积小的特点,与柔性0液压设备相结合,正成为切合我国实情的一个发展趋势。我们设计的压块机,其电气系统按照这个趋势,也以PLC作为控制系统核心,利用PLC灵活的编程功能,根据不同材质的锯屑改变工序,方便地将不同锯屑挤压成块状。
(1)硬件设计
系统选用三菱公司的可编程控制器F1-40MR,输入信号有按纽、行程开关等,输出信号有接触器、电磁铁、各种显示灯等,其电气原理图如图3所示。
四、优点
应用PLC控制的压饼机,性能优良、工作可靠,企业只投入区区几万元,大大改善工作环境,降低工人劳动强度,而且便于贵金属锯屑回收,提高了生产效率,降低产品成本。工作性能要稳定,能够同时满足各自的要求,而且互不影响。
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